流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。可控硅调节器价格我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。通化智能可控硅调节器至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。

电磁流量计是一种重要的测量导电性液体体积流量的仪表。通化智能可控硅调节器在实际制造中,如果流量计本身的电极和励磁线圈存在不对称偏差,将对测量结果造成一定的影响。造成电磁流量计这种测量误差有以下影响因素，然而,要进一步了解这些因素对测量的影响,需要建立电极或线圈位置偏离与测量误差的关系,这对流量计的设计以及使用都有着更重要的意义。可控硅调节器价格求得电磁流量计中电极和励磁线圈存在不对称偏差情况下的电势及磁势分布解析解。对不同的电极和励磁线圈在制造中可能发生的角向偏差情况进行数值模拟,得到电极和线圈位置变化对测量结果的影响规律。比如,电极的角位置偏差可能产生的测量误差大约为每度1.2%,而线圈的角位置偏差引起大约为每度0.7%的误差。在进一步的工作中,可以采用三维理论模型,更深入地研究电极与励磁线圈径向位置发生偏差时的影响等。

氧气、氮气、氢气、氯气及多组分气体测量。通化智能可控硅调节器高炉煤气、焦炉煤气测量。烟道气测量。沼气、水处理中的曝气和氯气测里。压缩空气测量。天然气，液化气;火炬气，等气体流里测里。电厂高炉的一次风、二次风流里测里矿井下通风或排风系统流里测量。燃气过程中空气流里测里烟囱排出的烟气流里(速)测量(CEMS)。煅烧炉烟道气流里测里。可控硅调节器价格水泥、卷烟、玻璃厂生产过程中气体流里测量。溶剂回收系统中气体流里测量。半导体芯片制作过程中气体流里测里。啤酒生产过程中二氧化碳气体流里测量。加热通风和空调系统中的气体流量(速)测里燃煤锅炉中燃烧气体流里测里。矿井下通风或排风系统中流量(速)实时检测

测量气体压力时，取压点应在工艺管道的上半部。通化智能可控硅调节器测量液体压力时，取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。可控硅调节器价格测量蒸汽压力时，取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0度~45度夹角的范围内。压力取源部件的安装位置，应选择在工艺介质流束稳定的管段。压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时，压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装，与水平线的夹角应大于30度，在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。