电磁式流量传感器投入使用前，需要在充电后将电磁式流量传感器装满液体后才能调零。也可根据使用条件定期停流，进行零点检查；特别是沉淀物，易污染电极，含固相的非清洁液，应在运行初期进行多次检查，取得经验，确定正常的检查周期。采用交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比比较，更容易发生零点漂移，因此需要更多的检查和调整。电磁流量计厂家举出沉积层失效的两个应用失误实例。东营专业电磁流量计一是石油钻探固井工程，灌注水泥浆流量是一项重要工艺参数，常使用高压电磁流量计。仪器断续使用，用完后用清水冲洗感应器测量管，其余时间空管。因清理不彻底，测量管内壁残余的水泥浆固化为薄层，近两个月积聚形成绝缘层，包覆整个电极表面，造成操作不正常、失效。

调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。东营专业电磁流量计通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系ZUI高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。电磁流量计厂家管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

厂家标定系统与现场工作条件可能存在差异。东营电磁流量计现场测量点的管道已使用过一段时间，管内壁可能沉积一定的物质，使管径变小。超声波流量计直接测量的是管内流体的流速，流量=流速×截面积，而管径变化将引起截面积变化。电磁流量计厂家使用的管道具有较大的非对称性。液体中固体颗粒或气泡的百分比过高。有过多的扰动或非线性悬浮固体。

测量气体压力时，取压点应在工艺管道的上半部。东营专业电磁流量计测量液体压力时，取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。电磁流量计厂家测量蒸汽压力时，取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0度~45度夹角的范围内。压力取源部件的安装位置，应选择在工艺介质流束稳定的管段。压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时，压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装，与水平线的夹角应大于30度，在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。