涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。监控软件厂家选择流量范围的原则是：使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量，使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。黄石智能监控软件对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。

精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级，做到经济合算。黄石监控软件比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级;用于过程控制的场合，根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式涡轮流量计。测量介质流速、仪表量程与口径测量一般的介质时，涡轮流量计的满度流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内选用，范围比较宽。监控软件厂家选择仪表规格(口径)不一定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而高管内流速，有满意测量结果。

电磁式流量传感器投入使用前，需要在充电后将电磁式流量传感器装满液体后才能调零。也可根据使用条件定期停流，进行零点检查；特别是沉淀物，易污染电极，含固相的非清洁液，应在运行初期进行多次检查，取得经验，确定正常的检查周期。采用交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比比较，更容易发生零点漂移，因此需要更多的检查和调整。监控软件厂家举出沉积层失效的两个应用失误实例。黄石智能监控软件一是石油钻探固井工程，灌注水泥浆流量是一项重要工艺参数，常使用高压电磁流量计。仪器断续使用，用完后用清水冲洗感应器测量管，其余时间空管。因清理不彻底，测量管内壁残余的水泥浆固化为薄层，近两个月积聚形成绝缘层，包覆整个电极表面，造成操作不正常、失效。

调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。监控软件厂家通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系ZUI高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。黄石智能监控软件通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。

体积流量计是直接测量型,如叶板式,浮球式流量计.电控方面主要有热线(膜)式,卡门涡旋式。质量流量计是间接测量型,电控方面主要是通过压力传感器,温度传感器,测量压力,温度来换算成流量的。监控软件厂家科里奥利质量流量计，直接利用地球自转对震动流体的影响测量物质质量量。热式质量流量计与质量流量计的区别。热式质量流量计只能用在气体。黄石监控软件利用各种气体对热的传导和吸收能力不同，测量从发热到感应之间的热量传递或者热能损失来对应流速。

提高系统检测精度。检测精度高低是衡量电磁流量计系统的一个重要指标。提高检测精度应从硬件电路设计优化、软件处理数字滤波、软件修正等、提高励磁技术水平以及抗干扰等方面入手,综合考虑各方面因素,对流量检测有影响的干扰因素作必要的技术处理。监控软件厂家提高系统智能性。系统的智能性包括控制智能性和数据处理智能性。在开发本系统时应充分利用微处理器强大的控制能力,即在软件控制和管理仪表测量过程中,避免使用常规仪器仪表中大量的硬件电路,即尽可能实现“硬件软件化”。黄石智能监控软件另外,系统应具有量程选择、测量方式选择、自动调零等功能,其软件应具备数字滤波、非线性修正等数字处理能力。组成电路单元的元器件应通用性强,替代性好软件设计时应考虑可读性和可扩充性,易于后人二次开发,支持重用性。